寒假期间，作为数控专业教师我被派往哈尔滨北方船舶工业有限公司进行机械加工实习。哈尔滨北方船舶工业有限公司地处哈尔滨市太阳岛东侧，厂区面积18万平方米，厂房面积2.9万平方米，船台配有7条滑道，舾装码头140延长米。公司配有各种机械加工设备、船舶吊装设备、理化检测设备、数控切割设备等四百多台套，公司通过了民品、军品认证，为政府定点采购单位。公司主要产品有客轮、客货轮、各种驳船、成品油船、游艇、采金船、破冰船、各种渔船、军用船艇、消防艇等等，先后为黑龙江、长江、黄河、珠江四大水系及福建、山东、河北等沿海地区14个省市设计制造了各种船舶上千台，业绩显著。

我在工厂主要是在机械加工分厂进行机械加工实习，通过实习，我向师傅学到了许多书本上学不到的知识，同时我的操作技能也有了提高，特别是熟悉了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。通过本次实习，我不仅提高了操作技能，学习到了教学中能够用得到的许多知识，而且培养和锻炼了劳动观点，并且调查了目前企业对数控专业人才的需求情况。

一、在教学上的进步

1、掌握了典型零件的工艺规程，了解了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。拿典型零件的工艺规程来说，以前在书本上我们可以了解到制定规程的方法、步骤、注意事项，但是这些所加工的零件往往是理想化的，不考虑零件的材料、硬度以及机床的性能等等，实际的加工中，操作者要把现有设备的特点，现有刀具的状况，甚至室温的影响都考虑进去，所以，同样的零件，在同一分厂，工艺规程却各不相同。

2、了解了数控线切割机床的结构、工作原理和加工方法

在分厂里有几台线切割机. 它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（wedm-hs），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（wedm-ls），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。虽然我没有讲授特种加工这门课程，但是在数控机床这门课程上，也需要对特种加工设备进行简单的介绍，而在这次实习的时我利用几天时间对工厂的线切割机床进行了充分的了解，我相信这对以后的教学工作会有很大的帮助。

3、对机床的检修有了一定的认识

在本次实习期间，由于接近年末，工厂有一部分设备按规定要进行检修，利用这不可多得的机会，我了解的机床经常检修的项目和具体方法。例如镗床上进行的对机床的机械、电器、液压、气动等方面的检修。

(1)几何精度：包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度、主轴径跳、端面跳动(窜动)、工作台平面度、回转精度等。(2)机床定位、重复定位精度：即工作台或主轴运动位置，回转角度的设定值与实际值(实测值)之差或多次测量差值的均值。 (3)工作精度：是指对代表性工件精加工尺寸进行检验，尺寸精度是对机床几何精度，定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核。主要有镗孔精度、平行孔孔距精度、调头镗孔同轴度等。

(4)外观：可参照通用机械相关标准检验。

4、增加了阅历，纠正了意识上的一些错误

拿机床的主轴驱动来说，以前我一直认为普通车床的主传动系统都是分级变速的，使用的电机是普通的三相异步电动机，较高级的机床可以使用双速电机，只有数控机床主轴才能实现无级变速，可是这次我在工厂就见到了主轴无级调速的普通车床，它的主轴无级调速是靠液压系统来实现的，机床数国外进口的，师傅给我介绍该机床时不断地说床子加工工件时是如何方便如何好用。

二、培养和锻炼了劳动观点培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，同时在工作中培养了自身交流能力.促进了工作的效力，化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

三．企业对数控人才的需求

通过这段时期的实习，我对企业的对数控人才的需求有了一定的了解。数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率必不可少的手段。随着我国经济全面与国际接轨，并正在成为全球制造业中心，我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，这必然对掌握现代信息化制造技术的技术人才、特别是对大量的一线技术下人形成了巨大需求。目前，我国职工队伍的整体素质还比较低，高级技工严重缺乏，特别是缺乏能够独当一面的高级数控人才，这也告诉我们，在今后的教学中不要只是泛泛培养会操作数控机床的工人，而是要提高教学水平，培养出能操作、会加工，善编程，懂维护的的高素质技能型人才。

能操作、会加工要求是在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作。掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。

善编程要求掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握二维CAD／CAM软件如UG、ProE等，熟练掌握数控手工和自动编程技术。数控编程员应具有较强的软件应用能力，适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎，待遇也较高。

懂维护要求熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构，掌握数控机床的操作与编程，能进行PLC和参数设置。清楚数控机床的机械结构和机电联调。精通数控机床的机械和电气维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。

根据社会的要求，我们高职院校要注重培养养学生三种能力：
    (1)专业能力。具备从事数控行业所需的技能和与之相应的知识，包括单项的技能与知识，综合的技能与知识。

(2)方法能力。具备从事数控行业所需要的工作方法和学习方法，包括制定工作计划的步骤、解决实际问题的思路、独立学习新技术的方法、评估工作结果的方式等。